错误的风险并提高结果的准确

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一个新概念，其研究也是在几年前进行的。它于 2011 年在汉诺威博览会（德国）上通过 Siegfried Dais 和 Henning Kagermann 教授的一个项目出现。 2013 年，在同一展会上，发布了一份报告，其中向德国联邦政府提出了几项建议。它详细介绍了工业 4.0 的具体功能以及他们如何利用它来发挥自己的优势。 基本上，工业 4.0 是机器、智能系统和各种技术的结合，能够创建能够自主控制特定模块的网络。简而言之，我们谈论的是智能工厂，它具有以下能力： 单独经营； 安排并进行维护； 预测流程故障； 进行决策； 适应生产链中不可预见的事件。 这可以减少劳动力的。


使用，降低人为性，特别是在高度复杂的操作中。 工业4.0 你的 电话号码清单 原则是什么？ 最初的建议报告定义了企业要在工业 4.0 标准下运营必须遵循一些原则。看看下面它们是什么。 实时操作能力 无论是在生产线还是在公司的管理中，每个流程都会产生有价值的信息。通常，这些数据（或至少应该）在适当的时间存储和使用。 在工业 4.0 中，此类信息是实时处理的。所有指标都经过处理，做出的决策可以在必要时在生产链中产生变化，只要这优化了一个或多个过程的结果。 实时决策仍然超出了人类的能力。但对于一个智能且自给自足的系统来说，。




这是完全可能的。 虚拟化 智能工厂需要安全运行，不允许出现故障。毕竟，要让一切完美运转，就需要高额投资。 在做出决定之后，在新程序实际投入运行之前，必须在安全的环境中模拟这种变化将在生产链中产生的所有可能性。为此，虚拟工厂将进行所有可能的测试，结果将决定可能的更改是否生效。 多年来，虚拟环境中的模拟已成为现实。这在大公司、军事行动和研究实验室中很常见。 去中心化 虽然有一个中央系统控制整个工业4.0生产链，但需要几个分散的自治模块来减少主要网络物理系统的负载。 机器和其他智能设备不仅会接收来自中央系统的命令，还会自行。